Оптимизация смешивания герметиков и компаундов

0
180

Оптимизация смешивания герметиков и компаундов

Современная электроника эксплуатируется в различных условиях, что вынуждает разработчиков принимать меры по защите оборудования от агрессивных факторов среды. Наиболее эффективным решением этой задачи признана герметизация (заливка). Для этой цели применяются двухкомпонентные компаунды и герметики.

Преимущества автоматизированных линий

На российских фабриках операции заливки выполняются вручную либо с минимальным применением автоматизированных средств. Европейские производители практикуют иной подход и отдают предпочтение автоматизированным процессам. Это более эффективное решение, которое ускоряет производство и повышает качество продукции.

Заливка двухкомпонентными материалами применяется во многих промышленных отраслях – в производстве автоэлектроники, электротехники, LED-освещения, жгутов, кабелей, источников питания и других изделий. Компаунды обеспечивают герметизацию, виброзащиту и выполняют другие задачи.

Герметики и компаунды представлены компонентами, которые превращаются в твердую субстанцию только после смешивания в определенных пропорциях. Преимущества материалов в том, что они могут заполнить любые объемы с равномерной полимеризацией. Как уже было указано выше, на отечественных производствах смешивание герметиков и компаундов выполняется вручную. Как следствие, возрастает негативное влияние человеческого фактора на коэффициент спешивания ингредиентов, показатели вязкости и время жизни смеси, скорость полимеризации и другие параметры. Каждый из упомянутых факторов может отрицательно повлиять на результат.

Учитывая востребованность двухкомпонентных смесей в качестве герметика, а также возрастающие требования к надежности и качеству электротехнической продукции, повышается потребность в автоматизации производства. Сюда входят линии для подготовки отдельных компонентов, устройства для дозирования, нанесения и заливки любых объемов.

В компании «Протех» можно заказать промышленное оборудование для смешивания и дозированной заливки компонентов с повышенной вязкостью.

В комплект БИ-МИКС входят:

  • миксер;
  • пневматический дозатор;
  • экструдер;
  • расходные материалы – инжекторы, поршни и т.д.

Оборудование выполняет полный цикл работ – от дозированной подачи и получения гомогенной смеси до заливки изделий компаундами.

Кроме того, можно приобрести Миксер СОЛО-ВКС – агрегат для ускоренного равномерного смешивания и гомогенизации компаундов. При выполнении вручную эти операции требуют множества усилий и времени, однако планетарный миксер делает эту работу быстро, качественно и в четком соответствии с установленными технологическими параметрами.

Автоматизация процессов смешивания ингредиентов и заливки компаундов позволяет наладить контролируемый и стабильный процесс заливки электротехнических изделий, значительно повысить скорость производства и качество выпускаемой продукции. Автоматическое смешивание и дозирование устраняет влияние человеческого фактора и снижает технологические потери материала.

Возможно смешивание материалов отечественного производства, в том числе:

  • виксинт У-1-18, У-2-28, У-4-21, ПК-68, К-68 Б,
  • компаунд электроизоляционный заливочный ЭЗК-6,
  • компаунд КПТД-1/1Т,
  • пенокомпаунд эпоксидный ПЭК-74,
  • герметик ВИТЭФ-1НТ,
  • клей ВК-9 и др.

Источник: ПРОТЕХ